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内江包装厂的车版印刷

文章来源:本站 发布时间:2018-3-26 浏览量:

包装之中,印刷特别重要,现在就来介绍一下内江包装厂的胶印工艺及应用。

胶印工艺流程和其他印刷方式一件,在完成印刷品的生产过程中要经历三个阶段的工艺。即印商处理、印刷和印后加工。通常把原稿的设计,图文信息处理、制版统称为印前处理,把印版上的油墨向承印物上转移的的过程叫做印刷: 把后缓的使印刷品获得所要求的形状和使用性能的生产工序称为印后加工,传族的印前处现主要包括设计、制作、排放、输出较片、打样等,中刷主要指通过印刷机印刷出成品的过程,印后刷包括了印刷后期的工作,如覆服、UV上光、烫印、压回凸、装裱、装订、鼓切等。

内江包装厂的传统的胶印生产工艺过程包括,印刷工艺唯一明确印刷任务一设计印刷工艺一准备印刷材料一装版、居斗报上墨、上纸一印刷机检查与试运行一开机一输水输基一停机據放一干机一水报上水一魔辊上街一观察水路平衡状态一输纸一前现一合压一校版纸送山一走低一俗机一取样一校版、食准、调堡(调色)一直复开机过程一条样一正式印刷一监控印

品质量一印刷完毕一印后工艺。

内江包装厂印刷前准备工作很重要,正式印刷前,根据客户要水结合产品性能及胶印工艺特征,必须充分做好各项印刷前的准备工作。包括阅读产品工艺单、准备各项生产及铺助材料、按所印产品的特点对机器各部件进行调节试印。

内江包装厂印刷工艺单根据印品原稿的特点,结合印刷工艺,将产品及原材料的规格和技

术要求以及客户的意见制成的表格。称为印刷工艺施工单,工艺单的内容有: 产品设计的

规格和技术要求; 原材料加工成产品的工艺方法: 原材料性质、质量及规格型号规定: 对

加工产品质量的要求等。

内江包装厂印版的准备印版质量的好坏直接决定产品的印刷质量。所以,印刷前认真对印

版质量进行一系列的检查,对提高生产效率、保证印刷质量具有重要意义,DPS版的规格尺寸检在。按照产品规格要求,认真核对印版规格及印版图文的位置,避免盲目装版开机印刷。

印版版面清洁度和平整度检查。主要是对印版的正反面外观上的检查,观察有无不洁净的脏点,硬化膜和制版过程中残存的异物杂质。同时还应对印版厚薄的均句程度进行测验,即印版的四边角的厚度误差不应超过士0.05mm.否则容易导致压力不均勾,记成印版破裂。此外,印版表面如有划伤痕迹、折痕、裂痕以及凹坑等无法补救的缺陷,必需重新制版。

印版色标、色別、规矩线等检查。内江包装厂为了便于鉴別各色印品墨色与样稿是否一致,

各色印版适当的位置上均应晒制一小块色标,且各色色标依次排列在印版靠身或朝外边的

下方。印版色别检查方法: 根据版面图文特征和色调深设进行识别,因为不同画面,其图像结构与色调层次不尽相同,可对色调反差较大的部位进行对照识别。以风景画面为例,树木叶子层次较深而天空也有深浅层次的为青色版,叶子层次较深,而天空较淡的是黄版,也可利用网点角度辨别色版,即根据工.艺制定的网点角度进行鉴别。

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